1、水泥
透水混凝土可以看成是由粗骨料和水泥石胶结的多孔堆聚结构,水泥的活性、品种、数量是决定透水混凝土强度的关键因素之一,所以,透水混凝土多选用强度等级较高的普通硅酸盐水泥,一般要求在在42.5级及以上。水泥浆的最佳用量以刚好能够完全包裹骨料,形成均匀的水泥浆膜为适度,并以采用最小水泥用量为原则,过多的水泥用量会降低透水形成均匀的水泥浆膜为适度,并以采用最小水泥用量为原则,过多的水泥用量回降低透水性,而且会增加成本,一般情况下,每立方米透水混凝土的水泥用量为20-400kg。
2、粗骨料
粗骨料可以采用普通骨料(砂、碎石)和再生骨料,它们是透水混凝土的结构骨架。骨料应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)的规定,粗骨料采用粒径较小的单一粒径,使用的粗骨料的粒径范围为5-20mm,其中用于面层的粗骨料最大粒径不宜大于15mm,颗粒大小应均匀,粗骨料含泥量小于0.5%,泥块含量小于0.5%,针片状颗粒小于10%。碎石压碎指标小于15%,卵石小于14%,进场骨料应提供检验报告,出厂合格证等资料,骨料进场复验合格后才能是有那个,并按照JGJ52-2006中的规定进行取样复验。
3、仿石材纹理彩色透水混凝土采用的骨料与以上要求不同,主要为石英砂,其颗粒粒径单一,粒径范围1-3mm。
3、细骨料
透水混凝土有时为了控制浆体收缩或降低成本,也渗用细骨料,细骨料应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)的规定,细骨料应选择级配良好的中砂,其含泥量应不大于1.5%,泥块含量不大于1%,细骨料用量在6%-10%之间为宜。
4、矿物掺合物
矿物掺合料也叫矿物外加剂,可选用硅粉,磨细矿渣粉和粉煤灰等,所用的矿物外加剂应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T18736-2002)中规定的质量要求。选用矿物掺合料时,替代水泥量应符合下下列要求:硅粉≤8%,矿渣粉≤40%,粉煤灰≤30%。
5、外加剂
透水混凝土选用的化学外加剂必须符合《混凝土外加剂》(GB/T8077-2000)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)的有关规定。为了提高水泥浆与骨料间的粘结强度,可添加一定量的增强剂;为了改善混凝土成型时的和易性并提高强度,可添加一定量的减水剂。制作彩色透水路面时,通常添加一定量的矿物颜料,冬季施工时,可添加早强剂。
6、拌合用水
透水混凝土所用的拌合水应符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的有关规定。
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